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12-18
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)TPM好文】TPM咨詢(xún)中自然劣化和強(qiáng)制劣化常見(jiàn)的改善方法
TPM咨詢(xún)中提到的自然劣化和強(qiáng)制劣化是指材料或設(shè)備在自然環(huán)境或不適宜的操作條件下性能下降的過(guò)程。是設(shè)備性能劣化最常見(jiàn)的兩種情況,在TPM咨詢(xún)活動(dòng)的故障防再發(fā)的改善中,需要先對(duì)故障的劣化原因進(jìn)行分析和區(qū)分,才能有的放矢的制定改善措施。自然劣化——通常是指由于時(shí)間推移以及環(huán)境因素(如溫度、濕度、光照等)的影響,材料或設(shè)備逐漸退化。其常見(jiàn)的改善措施包括:1. 材料選擇: - 使用耐候性更強(qiáng)
2024-12-18
12-18
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)TPM好文】TPM咨詢(xún)中OEE的應(yīng)用及誤區(qū)
TPM咨詢(xún)中的OEE(Overall Equipment Effectiveness),即設(shè)備綜合效率,用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,它是一種科學(xué)分析和評(píng)價(jià)設(shè)備使用效率的指標(biāo)和基準(zhǔn)。設(shè)備綜合效率等于時(shí)間稼動(dòng)率(Availability,A)、性能稼動(dòng)率(Performance Rate,PR)和合格品率(Quality Rate,QR)的乘積。企業(yè)界把提高設(shè)備綜合效率OEE作為全員生產(chǎn)
2024-12-18
12-18
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】5S管理咨詢(xún)中整頓階段實(shí)施的誤區(qū)和推進(jìn)實(shí)施要點(diǎn)
在我們輔導(dǎo)的5S管理咨詢(xún)項(xiàng)目企業(yè)中,很多是開(kāi)展過(guò)5S管理咨詢(xún)項(xiàng)目的,現(xiàn)場(chǎng)存在痕跡最多的就是定置線(xiàn)、標(biāo)識(shí),但卻存在顯而易見(jiàn)的問(wèn)題,常見(jiàn)的有:①不能移動(dòng)的設(shè)備設(shè)施、桌椅等也畫(huà)上定置線(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)到處是定置線(xiàn)。②現(xiàn)場(chǎng)隨處可見(jiàn)不按照定置線(xiàn)擺放的現(xiàn)象,定置和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施存在兩張皮。③現(xiàn)場(chǎng)大小物品都有標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)五花八門(mén),樣式種類(lèi)繁多........ 這種現(xiàn)場(chǎng)給我們感覺(jué)就是現(xiàn)場(chǎng)花里胡哨,但不實(shí)用
2024-12-18
12-12
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)TPM好文】TPM咨詢(xún)中設(shè)備的六大系統(tǒng)之傳動(dòng)系統(tǒng)
前幾期為大家分別介紹了關(guān)于TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)中設(shè)備六大系統(tǒng)的電氣、連接、潤(rùn)滑、液壓、空壓等系統(tǒng),本期咱們?cè)俅畏窒鞹PM咨詢(xún)中設(shè)備六大系統(tǒng)中的傳動(dòng)系統(tǒng):設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng),是設(shè)備的重要組成部分,主導(dǎo)設(shè)備各部分的有序進(jìn)行并完成設(shè)備的工作使命。機(jī)械傳動(dòng)是靠構(gòu)件之間的摩擦或嚙合來(lái)傳動(dòng)的,以改變從動(dòng)件的速度大小、轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,實(shí)現(xiàn)減速、增速、變速或改變力與力矩的變化,從而將動(dòng)力傳給設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部分,以
2024-12-12
12-12
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)TPM好文】TPM咨詢(xún)之自然劣化和強(qiáng)制劣化常見(jiàn)的改善方法
在TPM咨詢(xún)中,自然劣化和強(qiáng)制劣化是指材料或設(shè)備在自然環(huán)境或不適宜的操作條件下性能下降的過(guò)程。是設(shè)備性能劣化最常見(jiàn)的兩種情況,在TPM咨詢(xún)活動(dòng)的故障防再發(fā)改善中,需要先對(duì)故障的劣化原因進(jìn)行分析和區(qū)分,才能有的放矢的制定改善措施。自然劣化——通常是指由于時(shí)間推移以及環(huán)境因素(如溫度、濕度、光照等)的影響,材料或設(shè)備逐漸退化。其常見(jiàn)的改善措施包括:1. 材料選擇: - 使
2024-12-12
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】培訓(xùn)體系咨詢(xún)中記錄規(guī)范填寫(xiě)具體實(shí)施要點(diǎn)
記錄作為記載過(guò)程狀態(tài)和過(guò)程結(jié)果的文件,是質(zhì)量管理體系文件的一個(gè)重要組成部分,也是工藝參數(shù)和產(chǎn)品可追溯信息的主要依據(jù),所以記錄規(guī)范填寫(xiě)是質(zhì)量管理體系的重點(diǎn)管控對(duì)象,我們輔導(dǎo)培訓(xùn)體系咨詢(xún)的企業(yè)中,在檢查記錄填寫(xiě)方面發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是非常多的,且問(wèn)題種類(lèi)五花八門(mén),比如:1、巡檢記錄要求14:00填寫(xiě),但15:00尚未填寫(xiě)。2、記錄填寫(xiě)內(nèi)容完整,但與現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)時(shí),發(fā)現(xiàn)不一致。3、要求字體顏色用黑色,使用了藍(lán)
2024-12-11
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】精益咨詢(xún)中改善課題的常見(jiàn)目標(biāo)設(shè)定方法
我們?cè)诰孀稍?xún)的現(xiàn)場(chǎng)推行改善課題時(shí),目標(biāo)設(shè)定是一個(gè)重要步驟,它直接決定我們的改善成果是否達(dá)成,以及是否充分挖掘了現(xiàn)場(chǎng)的改善潛力。目標(biāo)設(shè)定的過(guò)高或過(guò)低都是不合適的,目標(biāo)太低,過(guò)于容易達(dá)成,無(wú)法完全挖掘現(xiàn)場(chǎng)改善空間和潛力,目標(biāo)太高,最后導(dǎo)致超出了現(xiàn)場(chǎng)改善能力,會(huì)挫敗現(xiàn)場(chǎng)信心,望而生怯,打擊士氣,課題無(wú)法成功。這就是在目標(biāo)設(shè)定的SMART原則中的“可實(shí)現(xiàn)”的要求。那么精益咨詢(xún)中如何設(shè)定一個(gè)不會(huì)過(guò)高或
2024-12-11
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】精益咨詢(xún)活動(dòng)中原因分析應(yīng)該這樣做(三)
我們知道要有效解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題特別是復(fù)雜的復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,最重要最關(guān)鍵的工作是找到導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因。然而,從筆者將近二十年精益咨詢(xún)的職業(yè)生涯中發(fā)生,大部分企業(yè)中的職場(chǎng)人在分析復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的原因時(shí)卻是最需要改進(jìn)的,如果不能有效的找到復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的根本原因,那么改善就無(wú)從談起,而要做到正確的分析原因,在理解和掌握問(wèn)題的癥狀、問(wèn)題產(chǎn)生的機(jī)理和導(dǎo)致問(wèn)題的原因的定義和相互關(guān)系之后(關(guān)于
2024-12-11
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】班組建設(shè)咨詢(xún)中如何開(kāi)好車(chē)間管理周例會(huì)
班組建設(shè)咨詢(xún)中車(chē)間管理周例會(huì)是車(chē)間管理的有效工具,高效的周例會(huì)不但可以幫助車(chē)間做好績(jī)效維持,實(shí)現(xiàn)績(jī)效的持續(xù)改進(jìn)。更為重要的一點(diǎn)是,班組建設(shè)咨詢(xún)的車(chē)間管理周例會(huì)是培養(yǎng)基層管理人才的重要途徑。無(wú)效的車(chē)間管理周例會(huì)常表現(xiàn)為,會(huì)議過(guò)程流于形式,會(huì)議內(nèi)容不聚焦,車(chē)間主任憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)開(kāi)會(huì),想到什么問(wèn)題就講什么。會(huì)議上陷入具體細(xì)節(jié)的討論,會(huì)議過(guò)程冗長(zhǎng),經(jīng)常超出預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。長(zhǎng)此以往,參會(huì)人員的積極性下
2024-12-11
12-10
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)TPM好文】TPM咨詢(xún)之設(shè)備全生命周期管理
設(shè)備全生命周期管理是TPM咨詢(xún)管理的一個(gè)重要理念,它涵蓋從設(shè)備的規(guī)劃和設(shè)計(jì)階段直到其最終的退役和處置的所有環(huán)節(jié)。TPM咨詢(xún)的全生命周期管理目的是在設(shè)備的整個(gè)生命周期內(nèi)優(yōu)化性能、成本和風(fēng)險(xiǎn)。TPM咨詢(xún)的全生命周期管理一般包括以下主要內(nèi)容:1. 需求分析和規(guī)劃- 確定業(yè)務(wù)需求和設(shè)備的功能要求。- 進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)評(píng)估。2. 設(shè)計(jì)和采購(gòu)- 設(shè)計(jì)或選擇符合需求的設(shè)備。
2024-12-10
12-10
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】精益生產(chǎn)咨詢(xún)的SLP布局規(guī)劃中面積相關(guān)圖制作方法簡(jiǎn)介
在精益生產(chǎn)咨詢(xún)活動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)布局(SLP,Systematic Layout Planning)中,面積相關(guān)圖的制作是非常關(guān)鍵的一步。基于前期綜合密切程度的計(jì)算和梳理,要通過(guò)面積相關(guān)圖這個(gè)步驟,才能轉(zhuǎn)化成實(shí)際的布局參考。在精益生產(chǎn)咨詢(xún)活動(dòng)制作面積相關(guān)圖的過(guò)程中,線(xiàn)型法(Flow Line Approach)和關(guān)系圖法(RelationshipDiagramming Approach)是兩種常用的
2024-12-10
12-09
2024
【優(yōu)制咨詢(xún)精益好文】警惕精益車(chē)間異常情況下的不良流出風(fēng)險(xiǎn)
在筆者輔導(dǎo)的過(guò)企業(yè)中,精益車(chē)間常出現(xiàn)這樣的一種情況:產(chǎn)品不良的測(cè)量系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改善能夠有效的檢出不良,但是后端工序和市場(chǎng)端還有發(fā)生不良流出帶來(lái)的反饋和抱怨,這到底是哪里出了問(wèn)題呢?我們先看以下的案例。案例:廣東深圳一家醫(yī)藥制劑企業(yè),常收到的市場(chǎng)投訴是藥盒內(nèi)藥劑漏裝或者少裝。相關(guān)的工藝過(guò)程是這樣的:當(dāng)批產(chǎn)品所用的藥劑在包裝前由物料員根據(jù)生產(chǎn)指令核對(duì)數(shù)量后配送到裝箱崗位前,裝箱崗位由人員
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