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精益生產(chǎn)咨詢

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03-29

2024

【優(yōu)制TPM咨詢好文】設(shè)備劣化及預(yù)防
設(shè)備劣化，是指設(shè)備降低或部分喪失了自身原有的設(shè)計功能。設(shè)備劣化是包括設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。劣化是損壞的開始，損壞是劣化的必然結(jié)果。一般的規(guī)律是：現(xiàn)狀的劣化必然伴隨著故障損壞的降臨。因此，要想保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，必須對設(shè)備的劣化的過程予以關(guān)注，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備劣化傾向，采取積極有效的應(yīng)對措施，把故障損壞消滅在萌芽狀態(tài)。其中導(dǎo)致設(shè)備劣化的主要兩種形式為自然劣化和強制劣化

2024-03-29
03-28

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間關(guān)鍵路徑法CPM在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用
關(guān)鍵路徑法（Critical Path Method, CPM）是一種精益車間的項目管理工具，用于規(guī)劃和控制復(fù)雜項目的時間表。通過CPM，可以識別項目中任務(wù)之間的依賴關(guān)系，確定最短項目完成時間，以及那些任何延遲都會影響整個項目完成時間的關(guān)鍵任務(wù)。它幫助我們看到項目的最緊張點和時間緩沖區(qū)，從而更好地分配資源和優(yōu)先級。關(guān)鍵路徑法的主要步驟包括：1. 定義項目任務(wù)（活動）: - 列出項目中

2024-03-28
03-28

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間標(biāo)準(zhǔn)工時測定時的寬放系數(shù)
精益車間在標(biāo)準(zhǔn)工時測定時設(shè)置寬放系數(shù)，是為了考慮到不同工人之間的個體差異、疲勞、個人需要處理的生理和心理問題以及工作環(huán)境可能的不確定因素。這些因素都可能影響工人的工作效率，導(dǎo)致實際工作時間長于測定的標(biāo)準(zhǔn)時間。設(shè)置寬放系數(shù)的主要原因為：1. 個體差異：每個工人的技能水平、經(jīng)驗、勞動強度等都有所不同，寬放系數(shù)可以為技能較低或速度較慢的工人提供一定的時間余量。2. 疲勞累積：長時間連續(xù)工作會導(dǎo)致工人產(chǎn)生

2024-03-28
03-22

2024

【優(yōu)制咨詢精益好文】如何制定一份有效的標(biāo)準(zhǔn)檢驗指導(dǎo)書
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗作為產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)環(huán)節(jié)至關(guān)重要，檢驗不可靠既可能導(dǎo)致不良的產(chǎn)品未能被發(fā)現(xiàn)流到客戶端從而產(chǎn)生客戶投訴問題，同時也有可能把合格的產(chǎn)品誤判為不合格，產(chǎn)生了不必要的報廢和返工，形成了工廠的成本浪費。

2024-03-22
03-15

2024

【優(yōu)制TPM咨詢好文】影響設(shè)備壽命的關(guān)鍵因素——自然劣化與強制劣化
設(shè)備在長期的使用過程中,會由于各種原因而逐漸發(fā)生性能下降,這種性能下降的積累就是設(shè)備劣化。設(shè)備劣化是故障發(fā)生和性能降低的一個重要原因，因此，我們要對它有充分的了解和認識。識別和防止設(shè)備劣化是保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。圖片設(shè)備劣化的表現(xiàn)方面設(shè)備性能參數(shù)下降(精度降低、能耗增大等)設(shè)備故障率升高，間歇性故障更頻繁設(shè)備維修保養(yǎng)難度及成本增加設(shè)備運行成本增加(噸產(chǎn)品能耗成本上升)設(shè)備運行安全性降低設(shè)備劣

2024-03-15
03-12

2024

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢告訴你如何科學(xué)合理的選擇設(shè)備保全策略
TPM咨詢管理活動中設(shè)備保全方式有緊急保全、事后保全、預(yù)防保全（定期保全、預(yù)知保全）、改良保全、保全預(yù)防等幾種策略，企業(yè)要如何通過TPM咨詢管理活動科學(xué)合理的選擇保全方式呢？其實從設(shè)備保全方式的發(fā)展史可以看出，最初的保全策略基本是緊急保全：預(yù)先沒有防備，突然出現(xiàn)了故障進行緊急處理，搶修；或事后保全：等設(shè)備出現(xiàn)了機能下降或者出現(xiàn)了異常后進行維修、更換等處理方法（有別于非計劃性的緊急保全，是一種有意識

2024-03-12
03-12

2024

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢公司——賦能企業(yè)全方位價值提升的關(guān)鍵助力
在當(dāng)今企業(yè)持續(xù)發(fā)展的背景下，全面生產(chǎn)維護（Total Productive Maintenance，簡稱TPM）作為一種深入人心的生產(chǎn)維護理念，其推廣和實施日益成為企業(yè)管理層的集中關(guān)注點。專門從事TPM實施和推廣的TPM咨詢公司，便應(yīng)運而生并快速興起，旨在幫助企業(yè)探索生產(chǎn)效率和設(shè)備維護的較佳模式。本文將探討TPM咨詢公司在推行TPM實踐中的價值，以及其為企業(yè)帶來的全方位提升。一、提高生產(chǎn)效率 T

2024-03-12
03-08

2024

【優(yōu)制咨詢精益好文】思維導(dǎo)圖的應(yīng)用
思維導(dǎo)圖是一種用于展示概念、思想、單詞或任務(wù)之間關(guān)系的圖形化工具，由英國心理學(xué)家托尼·博贊（Tony Buzan）在20世紀70年代提出。思維導(dǎo)圖的核心理念是圍繞一個中心主題進行輻射式的思考和信息組織。它通常以一個中心圖像開始，然后通過連接線條向外擴展出主分支和次分支，形成了一個網(wǎng)絡(luò)狀的結(jié)構(gòu)。圖片思維導(dǎo)圖的作用01促進創(chuàng)造性思維通過自由關(guān)聯(lián)的方式，可以激發(fā)新的想法和創(chuàng)意。02提高記憶效率因為結(jié)合了

2024-03-08
03-07

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間的萬惡之源-庫存浪費
20世紀60年代，由大野耐一領(lǐng)導(dǎo)下TPS系統(tǒng)實施消滅浪費準(zhǔn)時化生產(chǎn)理念。浪費是指不增加附加值，使精益車間成本增加的活動，對于精益生產(chǎn)來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所必須的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分呢都是浪費。精益車間常見的七大浪費：加工的浪費、不良的浪費、制造過多的浪費、搬運浪費、庫存浪費、動作浪費、等待浪費。其中庫存浪費被視為 “精益車間的萬惡之源”，主要是庫存浪費會產(chǎn)生很多的隱性和顯性的

2024-03-07
03-07

2024

【優(yōu)制精益咨詢好文】5S管理咨詢提升辦公室場所的關(guān)鍵實施措施
“容易反彈”來形容辦公室5S管理的錯誤認知是最恰當(dāng)不過的，在優(yōu)制咨詢輔導(dǎo)的5S管理咨詢項目中，很多的企業(yè)辦公室5S管理往往是相對薄弱的一環(huán)，在和企業(yè)溝通時，“開展容易，不好維持”是常見反饋出的問題，而這種錯誤認知也就使5S管理咨詢活動中，辦公室的5S管理處于松散管控狀態(tài)，維持在低端水平上。那辦公室5S管理真的是“開展容易，不好維持”的狀態(tài)嗎？其實不是的，結(jié)合我們對輔導(dǎo)企業(yè)的實戰(zhàn)效果來看，辦公室5S

2024-03-07
03-01

2024

【優(yōu)制咨詢精益好文】幾種常見靜電跨接的實施應(yīng)用
靜電跨接，作為企業(yè)安全開展措施的必要環(huán)節(jié)，在我們輔導(dǎo)企業(yè)中學(xué)員經(jīng)常會提出各類問題，比如“靜電跨接線經(jīng)常出現(xiàn)斷裂，有沒有好的方法？”“物料卸車時，靜電接地需要多長時間合適？”等等，這些都反映出了企業(yè)對靜電跨接大的關(guān)注度。那靜電跨接常見的實施應(yīng)用有哪些呢？圖片靜電跨接，用于消除靜電，防止靜電火花的產(chǎn)生，利用導(dǎo)電性比較好的金屬將法蘭、閥門間連接起來并接地，可以使設(shè)備設(shè)施靜電電位穩(wěn)定在一個較低的電位水平，

2024-03-01
02-23

2024

【優(yōu)制咨詢精益好文】“閉環(huán)思維”讓你成為一個靠譜的職場人
在職場中，我們都希望自己在上級和同事眼里是個靠譜的人，這樣我們能取得上級和同事的信任從而擁有更廣闊的職場平臺和空間。另一方面，我們也希望下屬是靠譜的人，這樣才能放心的把重要的工作交付給他/她。因此，成為在別人眼里靠譜的人是每一個職場人應(yīng)該研究的話題和追求的目標(biāo)。那如何才能成為靠譜的人呢，為此我們首先需要了解一下靠譜的職場人具備的行為特征：靠譜的人“凡事有交代、件件有著落、事事有回音”，他們工作總是

2024-02-23

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