激情五月网俺也去淫淫-国产亚洲精品视频亚洲香蕉视-久三级精品视频在线观看-亚洲精品一级二级三级

20世紀(jì)初期，福特汽車公司的創(chuàng)辦者亨利?福特（Henry Ford)率先將分工理論應(yīng)用于生產(chǎn)上，創(chuàng)立了“福特生產(chǎn)模式”，即生產(chǎn)自動化和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化兩個方面。福特公司通過生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化過程取得了巨大的成功。第二次世界大戰(zhàn)后，美國在幫助日本重建期間，將標(biāo)準(zhǔn)化的方法傳授給日本企業(yè)。其中日本的豐田汽車，將這一來源于汽車制造行業(yè)的理念充分發(fā)揮，形成了自己的一套標(biāo)準(zhǔn)化理念。豐田汽車自20世紀(jì)70年代至今取得了巨大

TPM咨詢活動中看板是三大神器之一，是TPM咨詢管理活動行動的指南針，說明本次TPM咨詢管理活動的重點(diǎn)是什么；也是TPM咨詢管理活動進(jìn)度的展示圖，小組成員可以通過活動板了解活動的推進(jìn)狀況。使用好活動板，TPM咨詢管理活動的效率會大大提高?；顒影迨峭七M(jìn)TPM咨詢管理活動必不可少的工具，小組所有的活動及活動成果都將通過活動板進(jìn)行展示，能起到管理可視化的作用。運(yùn)用好活動板對小組活動有著舉足輕重的作用。T

TPM八大支柱涉及到了企業(yè)內(nèi)的各個部門，對于生產(chǎn)現(xiàn)場而言，主要是開展自主保全、計劃保全等支柱的內(nèi)容，對于間接部門，主要是提升事務(wù)效率，其中卷紙法是一種常用的方法，可以幫助企業(yè)提高事務(wù)處理效率，以更有效的的方式來協(xié)助現(xiàn)場開展TPM活動。MK卷紙分析法是將事務(wù)工作的每一步顯在化，發(fā)現(xiàn)不合適點(diǎn)，采取對策措施進(jìn)行改善，以求事務(wù)工作合理有效的改善方法。MK卷紙分析法是因為卷紙越拉越長的特點(diǎn)而得名，所以分析時

   通過程序分析可對生產(chǎn)服務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，操作分析，可對精益車間某工位作業(yè)順序進(jìn)行優(yōu)化，而針對生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)最細(xì)致的環(huán)節(jié)——操作者的每個動作，就需要動作分析來優(yōu)化，它是微觀層面的改善技術(shù)。  動作研究之父吉爾布雷斯（Gilbreth）認(rèn)為人所進(jìn)行的作業(yè)是由某些基本動作要素按不同的方式、不同順序組合而成的，簡稱動素（后人把吉爾布雷斯的名字Gilbre

TPM咨詢管理活動中設(shè)備自主保全活動具有專業(yè)性的特點(diǎn)，所以企業(yè)必須對技術(shù)人員進(jìn)行專項基礎(chǔ)知識培訓(xùn)。培訓(xùn)的方式以教材開發(fā)、小組討論、故障信息統(tǒng)計為主。其中的重點(diǎn)包括對設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行單點(diǎn)教育、與專業(yè)保全小組進(jìn)行經(jīng)驗交流、故障分析表的再發(fā)防止措施的落實等。TPM咨詢管理活動中設(shè)備自主保全的培訓(xùn)是一項長期的工作，要想培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作員，需要經(jīng)過長時間的培訓(xùn)。部分企業(yè)期望一次培訓(xùn)解決所有問題，這是不現(xiàn)

精益車間現(xiàn)場改善工具-大野耐一環(huán)大野耐一環(huán)是由豐田汽車副社長大野耐一發(fā)明的一個工具，在精益車間現(xiàn)場改善的工具中，是一種常見且實用的方法，其核心思想是徹底踐行三現(xiàn)主義。在一次走進(jìn)生產(chǎn)線的過程中，大野耐一在地上畫一個圓圈，并要求工程師站在圈內(nèi)連續(xù)觀察8小時，以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的流程應(yīng)如何改善才能更具效率。這個圈圈因此被稱為“大野圈”，也叫“大野耐一環(huán)”，它代表了豐田實踐三現(xiàn)主義的最著名表征。這種在現(xiàn)場進(jìn)行觀

TPM咨詢活動的事務(wù)效率提升之卷紙法TPM咨詢管理活動的八大支柱涉及到了企業(yè)內(nèi)的各個部門，對于生產(chǎn)現(xiàn)場而言，主要是開展自主保全、計劃保全等支柱的內(nèi)容，對于間接部門，主要是提升事務(wù)效率提升，其中卷紙法是一種常用的方法，可以幫助企業(yè)提高事務(wù)處理效率，以更有效的方式來協(xié)助現(xiàn)場開展TPM咨詢管理活動。MK卷紙分析法是將事務(wù)工作的每一步顯在化，發(fā)現(xiàn)不合適點(diǎn)，采取對策措施進(jìn)行改善，以求事務(wù)工作合理有效的改善方

精益車間QCC七大工具簡介質(zhì)量控制圈（Quality Control Circle，簡稱QCC）七大工具是一套解決質(zhì)量問題的重要方法，包括了直方圖、魚骨圖、控制圖、散布圖、帕累托圖、層次化圖和流程圖。在現(xiàn)場質(zhì)量問題改進(jìn)的過程中，靈活的使用七大工具可以有效的解決精益車間的質(zhì)量、包括其他方面的問題，提升現(xiàn)場質(zhì)量管理水平和效率。接下來，我們簡單和大家介紹一下這七個精益車間的常用工具。直方圖：直方圖是一種

  在與人溝通的過程中，有效的傾聽技巧是至關(guān)重要的。很多朋友會覺得，傾聽不就是做個好聽眾嗎，認(rèn)真的聽對方的說話內(nèi)容不就行了嗎？這有什么技巧可言？  這是對傾聽的嚴(yán)重誤解，好的傾聽者并不只是用耳朵聽別人訴說的。不僅要認(rèn)真的用耳朵聽，還要用心感受，用嘴表達(dá)，等等，這就是“聽”字里面為什么不僅僅只有一個“耳”的原因。  一個出色的傾聽者不僅能更

在推行TPM咨詢管理活動時，關(guān)鍵指標(biāo)——OEE的損失由停機(jī)損失、性能損失、質(zhì)量損失三大部分構(gòu)成：速度損失是指設(shè)備在長期使用或工藝改進(jìn)后，設(shè)備實際的最大運(yùn)行速度低于最初的設(shè)計速度，加工件的加工余量超差等造成加工周期延長，此時設(shè)備沒有發(fā)揮出其全部的潛能，造成浪費(fèi)。但實際生產(chǎn)過程中，速度損失卻容易被忽略，甚至習(xí)以為常：如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)了問題，為了趕產(chǎn)量人為的降低運(yùn)行速度，小心翼翼的生產(chǎn)，產(chǎn)量趕上了，

班組建設(shè)咨詢之解決問題的意識管理的過程就是將組織從無序的狀態(tài)改變到有序的狀態(tài)，將組織面臨的不確定性變得更確定，從無序到有序，從不確定到確定都是解決問題的過程。在班組建設(shè)咨詢活動中，管理的“計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制”功能，其本質(zhì)都是解決問題的方法或手段。作為一位管理者，每天要面對不同的事情和不同的人，而管理者每天要做的，就是處理每天面臨的人和事的問題。各個層級的管理者的主要任務(wù)，就是解決其所面臨

在優(yōu)制咨詢所輔導(dǎo)的一家位于廣州的汽車零部件企業(yè)，通過系統(tǒng)導(dǎo)入和構(gòu)建精益運(yùn)營管理體系取得了豐碩的成果，這些成果除了財務(wù)上可計算的財務(wù)收益，更重要的是持續(xù)改善文化的成功建立，我們看一下以下兩條現(xiàn)象：-中層管理人員以能夠進(jìn)入項目組為榮，每一期項目組組建的時候，大家都爭著進(jìn)項目組；-一線員工積極的提改善建議，在最多的一年時間里，公司共收到約兩萬條合理化建議，而這家企業(yè)員工約為1400人，也就是平均每人每年