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精益生產(chǎn)咨詢
TPM咨詢
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優(yōu)制XPS,一套體系,五大版權(quán),

為中國企業(yè)量身定制專屬的精益運營管理體系!

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TPM咨詢 | TPM全員生產(chǎn)維護

優(yōu)制咨詢品牌服務(wù)
以零故障、零不良、零災(zāi)害和零浪費為目標,全面提升設(shè)備管理水平和綜合利用效率
企業(yè)推行的痛點
痛點問題
  • 效率質(zhì)量低
    設(shè)備故障、停線不斷,
    嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
  • 投資回報率低
    設(shè)備綜合效率低,達不到產(chǎn)能要求,
    設(shè)備資產(chǎn)回報率低、投資回報周期長。
  • 設(shè)備缺乏維護和管理
    車間現(xiàn)場常見跑冒滴漏,設(shè)備缺乏日常維護和管理,員工沒有自主保全意識。
  • 員工操作不規(guī)范
    員工操作不規(guī)范,操作影響設(shè)備正常使用,
    安全、質(zhì)量風(fēng)險大。
  • 設(shè)備管理人員不專業(yè)
    設(shè)備管理人員缺乏專業(yè)性,計劃保全不專業(yè),
    無法保障設(shè)備性能和穩(wěn)定性。
  • 備件管理凌亂
    備品備件庫存多管理凌亂,
    維修急需時找不到備件。
優(yōu)制咨詢服務(wù)優(yōu)勢
服務(wù)優(yōu)勢
  • 培養(yǎng)TPM專家
    擁有一批具備豐富理論知識和專業(yè)實戰(zhàn)能力的TPM咨詢專家
  • 定制TPM解決方案
    絕不照抄照搬,緊密結(jié)合特定行業(yè)和制程特點定制TPM推行解決方案
  • 全員賦能
    在推行中激發(fā)全員改善激情,注重落地性和賦能人才培養(yǎng)
  • 落地性強
    特別擅長在流程型企業(yè)成功落地TPM,已在數(shù)百家集團型企業(yè)成功落地實踐
企業(yè)的收益
01 改善增效收益

設(shè)備安全管理0事故:

因設(shè)備原因產(chǎn)生的品質(zhì)不良率降低70%以上;

設(shè)備故障次數(shù)MTBF平均降低80%;

設(shè)備故障維修時長MTTR平均降低70%;

設(shè)備保全成本費用降低40%;

設(shè)備效率OEE提升20-50%;

設(shè)備產(chǎn)能利用率TEEP平均提升30%;

人均效率UPPH提升:單人單工時產(chǎn)量提升30-50%;

設(shè)備維修、保全用的備品備件金額降低20-40%;

產(chǎn)品庫存下降/周轉(zhuǎn)率提升:產(chǎn)品和設(shè)備穩(wěn)定性帶來的庫存削減/周轉(zhuǎn)率提升。

02 綜合人才收益

培養(yǎng)一批專業(yè)化設(shè)備操作人員;

培養(yǎng)一批專業(yè)化設(shè)備管理人才;

認證一批懂TPM體系搭建、會TPM推行方法、能落地專業(yè)工具的設(shè)備改善專家。

03 管理體系收益

建立一套切合企業(yè)實際的TPM管理體系;

建立可持續(xù)、可復(fù)制運行的TPM管理機制。

項目實踐
【優(yōu)制咨詢精益項目】南京諾唯贊生物科技《精益運營管理體系IV期》項目啟動報道
【優(yōu)制咨詢精益項目】南京諾唯贊生物科技《精益運營管理體系IV期》項目啟動報道
5月20日,南京諾唯贊生物科技圓滿召開《精益運營管理體系IV期》項目啟動大會,生命科學(xué)事業(yè)部總經(jīng)理瞿總、副總經(jīng)理韓總、優(yōu)制咨詢總經(jīng)理姜瑩老師及項目組全體成員參加會議。項目組回顧了往期項目的推進成果。“精益管理三板斧”及PMC項目的實施落地,實現(xiàn)了現(xiàn)場、作業(yè)與管理三個方面的標準化體系建設(shè),準時交付率大幅提高,顯著提升了整體運營效率和客戶滿意度。項目組長詳細介紹了本期項目的背景與目標,隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)
2025-05-28
【優(yōu)制咨詢精益項目】華潤江中《精益運營管理體系III期(TPM)項目》結(jié)案報道
【優(yōu)制咨詢精益項目】華潤江中《精益運營管理體系III期(TPM)項目》結(jié)案報道
5月19日,華潤江中召開《精益運營管理體系III期(TPM)項目》結(jié)案大會,江中公司鐘總、優(yōu)制咨詢總經(jīng)理姜瑩老師以及項目組全體成員共同參加會議。會上,項目組回顧了項目過程和成果收獲。通過TPM項目的系統(tǒng)推進,現(xiàn)場從"被動維修"轉(zhuǎn)向"主動預(yù)防",不僅建立了自主保全和計劃保全相結(jié)合的設(shè)備管理體系,實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率大幅提升,更是培養(yǎng)出了一支善于分析、主動改善的團隊,形成了標準化作業(yè)流程和持續(xù)改善機制,
2025-05-26
長期戰(zhàn)略合作伙伴
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