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在筆者前一篇文章“問題解決從正確的認識問題開始”中，從解決問題追求的目的及不良是否顯化把問題分為了三類：恢復原狀型問題，防范潛在型問題和追求理想型問題。知道自己面對的問題的類型非常重要，因為不同類型的問題解決的關注點和思路會有所差異。所謂恢復原狀型的問題不良的現(xiàn)象已經(jīng)全部顯化，且現(xiàn)狀相對以往原本的狀態(tài)呈現(xiàn)了落差，如“單位生產(chǎn)成本相比去年同期上升了20%”，“產(chǎn)品合格率相對上個月下降了10%”等。此

  問題解決是職業(yè)人的重要職責也是必備的技能，能否有效解決問題也是職業(yè)人的價值所在，本系列有關問題解決的文章將和大家系統(tǒng)分享問題分析和解決的邏輯步驟、方法和工具。而有效解決問題首先是從把握問題開始，那么應該如何正確的認識問題呢？要正確的把握問題則要正確的把握以下三個方面的內(nèi)容：理解問題的本質(zhì)，明確問題的類別和區(qū)分問題的優(yōu)先級。理解問題的本質(zhì)“問題”這個詞對我們來講一定不陌生，每

TPM(全面生產(chǎn)維護)是一種綜合性的設備管理方法,其目標是通過企業(yè)各部門全員的通力合作,最大限度地提高設備效率,從而提升企業(yè)的整體運營效率。TPM咨詢管理活動是TPM咨詢機構為企業(yè)構建TPM體系，同時為企業(yè)培養(yǎng)出全面生產(chǎn)維護的人才所提供的咨詢服務，接下來我們簡單介紹一下TPM咨詢管理活動中八大支柱的實施內(nèi)容:一、自主保全自主保全是TPM咨詢管理活動的基礎,它要求一線的生產(chǎn)操作人員積極參與日常設備保

PDCA循環(huán)(Plan-Do-Check-Act)是一種持續(xù)改進和質(zhì)量管理的方法,由美國質(zhì)量大師戴明(W. Edwards Deming)在20世紀50年代提出，因此也經(jīng)常被稱為戴明環(huán)。其基本思想是:計劃(Plan):確立目標和制定相應的執(zhí)行計劃。執(zhí)行(Do):按照計劃開展工作。檢查(Check):監(jiān)控并檢查執(zhí)行過程和結果。行動(Act):根據(jù)檢查結果,對執(zhí)行過程和計劃進行調(diào)整和改進。PDCA循環(huán)

開展功能性5S管理咨詢活動時，員工參與度的大小直接決定了現(xiàn)場變化的速度，這也是盡快提升員工素養(yǎng)過程的必要手段，所以如何快速讓一線員工參與到5S管理咨詢活動中是在企業(yè)扎根落地的關鍵要素。下面結合優(yōu)制咨詢的實戰(zhàn)案例，梳理并總結出能夠快速提高5S管理咨詢活動中員工參與度的實施要點。一、準確把握住企業(yè)的現(xiàn)場需提升亮點，短時間內(nèi)見效果抓住企業(yè)現(xiàn)場需提升亮點，是第一次查看企業(yè)現(xiàn)場就要確定的工作重點，也是需要在

員工操作不規(guī)范造成的質(zhì)量問題，這是企業(yè)容易忽視的地方，認為這類問題都是很難避免的，其實就是這種錯誤認知導致了公司質(zhì)量問題、客戶投訴一直得不到徹底解決，優(yōu)制咨詢做過的很多培訓體系咨詢項目案例都是未做什么特別的技術設備上的改進，僅規(guī)范和優(yōu)化了員工的動作，但很多質(zhì)量問題都得到了很大的改善。那培訓體系咨詢項目如何規(guī)范和優(yōu)化員工的操作呢？可以從以下幾個方面入手：1）先要建立一套員工培訓學習知識庫一般的SOP

精益車間的生產(chǎn)及物料控制PMC（Production & Material Control）是精益車間生產(chǎn)運營的核心職能，PMC的目標是通過對企業(yè)有限的資源進行統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)，在企業(yè)效益最大化的前提下滿足客戶和市場的需求。為實現(xiàn)這一目標，PMC一項重要的工作為滿足精益車間需求而制定各種相關計劃，“凡事預則立不預則廢”，只有提前制定各種計劃才能避免被提前遇見實現(xiàn)需求交付的過程中可能出現(xiàn)的風險并提

精益車間的質(zhì)量改善不僅僅是質(zhì)量部的事情，也不僅僅是質(zhì)量工程師的事情，而是公司所有部門全體員工的事情，為了讓大家都參與到精益車間質(zhì)量改善活動中來，需要建立公司能夠容納不同層級人員的多層面質(zhì)量改善體系，這些層面包括員工層面的、基層管理人員層面的和技術骨干層面的。員工層面的員工，特別是一線員工參與精益車間質(zhì)量改善的主要方式為合理化建議，需要建立能夠調(diào)動廣大員工積極提出改善建議的合理化建議程序和制度，在建

  工業(yè)工程一項重要的職能是作業(yè)測定，所謂作業(yè)測定指的是較佳作業(yè)方法固化后，我們需要了解較佳方法所要的人力和設備時間投入，為以下管理活動提供數(shù)據(jù)支撐：1、 計劃管理：依據(jù)產(chǎn)能和人力編制排產(chǎn)；2、 績效考核：作為員工技能和努力程度的考核基準；3、 員工資質(zhì)認證的重要參考指標：作業(yè)效率認證的必要條件；4、 成本核算的先決條件：核算產(chǎn)品生產(chǎn)所需設備和人工標準成本的依據(jù) ；5、 人員和

在TPM咨詢管理活動中的八大支柱里面，其中一個重要支柱就是焦點改善。焦點改善對于TPM咨詢管理活動的有效推行有著重要的意義和作用，主要體現(xiàn)在以下幾方面：1） 根據(jù)木桶原理，迅速找到企業(yè)的短板，并給予改善，這樣做能夠用最小的投入，產(chǎn)生最大的效果，即可以改善現(xiàn)狀，又能夠最大程度給員工良好的示范及為活動熱身。2） TPM咨詢管理活動導入初期，大家對其將來所能產(chǎn)生的效果是有懷疑的，員工和管理層、人和人之間

在5S管理咨詢活動中的兩源點，即污染源和危險源，是生產(chǎn)現(xiàn)場常常伴隨存在的問題隱患。污染源是能夠造成現(xiàn)場污染的問題點，常見的有跑冒滴漏等現(xiàn)象；危險源是可能造成人員傷害或物料傷害的問題點。兩源對策的制定實施是5S管理咨詢活動推進實施的重要工作之一，也是現(xiàn)場提升的關鍵步驟兩源點的解決是一項持續(xù)開展不能放松的工作。那開展兩源對策到底有哪些意義和具體實施要點呢？一、兩源對策的開展是有效提升現(xiàn)場的有效工具污染

  5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。5S管理咨詢活動的推進，最終要有三項體現(xiàn)：一是標準化、專業(yè)的合格現(xiàn)場，二是一套完整的、可復制的5S管理咨詢活動的標準流程體系；三是自主培養(yǎng)一批專業(yè)的掌握功能性5S的管理人才。其中第一項是硬件的提升，而后兩項都是圍繞人員素養(yǎng)的提升來實現(xiàn)的，只有人員素養(yǎng)通過項