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OPL（One Point Lesson，一點課）是一種簡單而有效的培訓和溝通工具，常用于5S管理咨詢活動中的生產和維護現(xiàn)場。它旨在通過一張紙上的簡短說明，傳達一個關鍵點或學習內容，幫助員工理解和掌握特定的知識、技能或改善方法。OPL通常包括圖像、圖表和簡短的文字說明，能夠快速地對員工進行現(xiàn)場教育和指導。

TPM咨詢中設備傳動系統(tǒng)，是設備的重要組成部分，主導設備各部分的有序進行并完成設備的工作使命。機械傳動是靠構件之間的摩擦或嚙合來傳動的，以改變從動件的速度大小、轉動的方向，實現(xiàn)減速、增速、變速或改變力與力矩的變化，從而將動力傳給設備的驅動部分，以產生驅動力，使設備能在一定速度范圍內運行。

精益車間的管理巡檢，作為管理人員及時掌握現(xiàn)場狀況，并將異常及時消除，提升現(xiàn)場管理質量的必用工具，是企業(yè)管理人員必須扎實做好的實用技能。但在我們輔導的企業(yè)里，剛開始接觸到精益車間的管理巡檢表，用“兩張皮”、“雞肋”來形容毫不為過，那為什么出現(xiàn)這種狀況，結合輔導企業(yè)的情況，主要存在的現(xiàn)狀如下：

危險化學品的庫房管理，是企業(yè)倉庫管理的重要部分，也是安監(jiān)部門的重點管控對象，對于企業(yè)來說，是需要重點關注管控區(qū)域。在培訓體系咨詢項目實操認證環(huán)節(jié)中，我們前期認為庫管員應該是首批認證通過的人員，但通過實操認證開展，往往這個區(qū)域是問題的重災區(qū)。比如培訓體系咨詢活動的實操認證中常見的問題有：

我們知道精益車間要有效解決產品質量問題特別是復雜的復雜產品質量問題，最重要最關鍵的工作是找到導致質量問題產生的根本原因。然而，從筆者將近二十年的職業(yè)生涯中發(fā)生，大部分企業(yè)中的職場人在精益車間產品質量管理過程中，對分析復雜產品質量問題的原因時卻是最需要改進的，如果不能有效的找到復雜產品質量問題的根本原因，那么改善就無從談起，而要做到正確的分析原因，首先需要區(qū)分清楚和原因分析相關的幾個術語和它們之間的相互關系，這幾個術語就是問題的癥狀、問題產生的機理和導致問題的原因。

TPM咨詢中的MTBF（Mean Time Between Failure）即平均失效間隔時間。是衡量設備的可靠性指標。一般單位為"小時"。它反映了設備在規(guī)定時間內保持功能的一種能力。具體來說，是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。設備的MTBF越高，說明設備的可靠性越高。設備故障問題是影響生產的質量、交付周期、效率、成本的一大制約因素。

在精益咨詢管理活動中，對于物流強度是可以進行計算的，折算方法是指：將不同類型或單位的物流活動轉換成統(tǒng)一的標準以便于比較和分析的方法。精益咨詢活動中為了能夠將不同條件下的物流活動進行有效的比較和評價。物流強度通常涉及到貨物的運輸量、運輸距離、貨物種類等多個因素，這些因素往往需要通過特定的折算系數進行標準化，以實現(xiàn)公平合理的比較。

產品質量檢驗作為產品質量的把關環(huán)節(jié)至關重要，檢驗不可靠既可能導致不良的產品未能被發(fā)現(xiàn)流到客戶端從而產生客戶投訴問題，同時也有可能把合格的產品誤判為不合格，產生了不必要的報廢和返工，形成了工廠的成本浪費。因此，可靠的檢測非常重要，那么如何制定一份有效的檢驗指導書（Standard Inspection Procedure）使得檢驗高效準確呢？

靜電跨接，作為企業(yè)精益車間安全開展措施的必要環(huán)節(jié)，在我們輔導企業(yè)中學員經常會提出各類問題，比如“靜電跨接線經常出現(xiàn)斷裂，有沒有好的方法？”“物料卸車時，靜電接地需要多長時間合適？”等等，這些都反映出了企業(yè)對靜電跨接大的關注度。那靜電跨接常見的實施應用有哪些呢

導圖是一種用于展示概念、思想、單詞或任務之間關系的圖形化工具，由英國心理學家托尼·博贊（Tony Buzan）在20世紀70年代提出。精益咨詢活動中思維導圖的核心理念是圍繞一個中心主題進行輻射式的思考和信息組織。它通常以一個中心圖像開始，然后通過連接線條向外擴展出主分支和次分支，形成了一個網絡狀的結構。思維導圖的作用主要包括：

設想一下：你的一個下屬正在開展提升產品收率的質量改善課題，你發(fā)現(xiàn)他正在利用精益咨詢活動的魚骨圖分析影響收率的可能原因，而且是把“收率低”作為魚頭問題進行分析的。看到這里，你感覺到這樣的分析是不對的，因為你覺得“收率低”這個問題范圍太大了，應該要對其先進行分解后在開展原因分析。你的觀點是正確的，但是為什么要這樣做你卻不能夠充分說清楚。要理解為什么要這樣做，我們需要掌握精益咨詢活動的改善的一個重要原則那就是“改善是改善同一類問題”。

了解TPM咨詢中潤滑系統(tǒng)的原理、維護和故障排除，可以幫助操作人員更好地理解設備的運行機制，并在日常操作中及時發(fā)現(xiàn)潤滑問題，以避免設備因潤滑不足而出現(xiàn)故障。