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精益生產(chǎn)咨詢

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10-25

2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢活動(dòng)的事務(wù)效率提升之卷紙法
TPM咨詢活動(dòng)的事務(wù)效率提升之卷紙法TPM咨詢管理活動(dòng)的八大支柱涉及到了企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部門，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而言，主要是開展自主保全、計(jì)劃保全等支柱的內(nèi)容，對(duì)于間接部門，主要是提升事務(wù)效率提升，其中卷紙法是一種常用的方法，可以幫助企業(yè)提高事務(wù)處理效率，以更有效的方式來(lái)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)開展TPM咨詢管理活動(dòng)。MK卷紙分析法是將事務(wù)工作的每一步顯在化，發(fā)現(xiàn)不合適點(diǎn)，采取對(duì)策措施進(jìn)行改善，以求事務(wù)工作合理有效的改善方

2023-10-25
10-24

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間QCC七大工具簡(jiǎn)介
精益車間QCC七大工具簡(jiǎn)介質(zhì)量控制圈（Quality Control Circle，簡(jiǎn)稱QCC）七大工具是一套解決質(zhì)量問題的重要方法，包括了直方圖、魚骨圖、控制圖、散布圖、帕累托圖、層次化圖和流程圖。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題改進(jìn)的過程中，靈活的使用七大工具可以有效的解決精益車間的質(zhì)量、包括其他方面的問題，提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平和效率。接下來(lái)，我們簡(jiǎn)單和大家介紹一下這七個(gè)精益車間的常用工具。直方圖：直方圖是一種

2023-10-24
10-24

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設(shè)咨詢之溝通中的傾聽技巧
在與人溝通的過程中，有效的傾聽技巧是至關(guān)重要的。很多朋友會(huì)覺得，傾聽不就是做個(gè)好聽眾嗎，認(rèn)真的聽對(duì)方的說(shuō)話內(nèi)容不就行了嗎？這有什么技巧可言？這是對(duì)傾聽的嚴(yán)重誤解，好的傾聽者并不只是用耳朵聽別人訴說(shuō)的。不僅要認(rèn)真的用耳朵聽，還要用心感受，用嘴表達(dá)，等等，這就是“聽”字里面為什么不僅僅只有一個(gè)“耳”的原因。一個(gè)出色的傾聽者不僅能更

2023-10-24
10-23

2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】設(shè)備OEE改善之速度損失改善
在推行TPM咨詢管理活動(dòng)時(shí)，關(guān)鍵指標(biāo)——OEE的損失由停機(jī)損失、性能損失、質(zhì)量損失三大部分構(gòu)成：速度損失是指設(shè)備在長(zhǎng)期使用或工藝改進(jìn)后，設(shè)備實(shí)際的最大運(yùn)行速度低于最初的設(shè)計(jì)速度，加工件的加工余量超差等造成加工周期延長(zhǎng)，此時(shí)設(shè)備沒有發(fā)揮出其全部的潛能，造成浪費(fèi)。但實(shí)際生產(chǎn)過程中，速度損失卻容易被忽略，甚至習(xí)以為常：如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)了問題，為了趕產(chǎn)量人為的降低運(yùn)行速度，小心翼翼的生產(chǎn)，產(chǎn)量趕上了，

2023-10-23
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2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設(shè)咨詢之解決問題的意識(shí)
班組建設(shè)咨詢之解決問題的意識(shí)管理的過程就是將組織從無(wú)序的狀態(tài)改變到有序的狀態(tài)，將組織面臨的不確定性變得更確定，從無(wú)序到有序，從不確定到確定都是解決問題的過程。在班組建設(shè)咨詢活動(dòng)中，管理的“計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制”功能，其本質(zhì)都是解決問題的方法或手段。作為一位管理者，每天要面對(duì)不同的事情和不同的人，而管理者每天要做的，就是處理每天面臨的人和事的問題。各個(gè)層級(jí)的管理者的主要任務(wù)，就是解決其所面臨

2023-10-23
10-19

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】如何構(gòu)建精益車間良好的持續(xù)改善氛圍
在優(yōu)制咨詢所輔導(dǎo)的一家位于廣州的汽車零部件企業(yè)，通過系統(tǒng)導(dǎo)入和構(gòu)建精益運(yùn)營(yíng)管理體系取得了豐碩的成果，這些成果除了財(cái)務(wù)上可計(jì)算的財(cái)務(wù)收益，更重要的是持續(xù)改善文化的成功建立，我們看一下以下兩條現(xiàn)象：-中層管理人員以能夠進(jìn)入項(xiàng)目組為榮，每一期項(xiàng)目組組建的時(shí)候，大家都爭(zhēng)著進(jìn)項(xiàng)目組；-一線員工積極的提改善建議，在最多的一年時(shí)間里，公司共收到約兩萬(wàn)條合理化建議，而這家企業(yè)員工約為1400人，也就是平均每人每年

2023-10-19
10-18

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】定量采購(gòu)和定期采購(gòu)策略的適用場(chǎng)合
PMC中的MC即物料控制（Material Control），其目的為通過對(duì)外叫料達(dá)成精益車間“不斷料、不待料；不呆料、不滯料；不囤料、不積料”的具體目標(biāo)，為了達(dá)成此六不目標(biāo)，制定合適的物料需求策略是非常必要的，而不同物料有不同的特點(diǎn)，需求策略也有多種，因此需要對(duì)物料進(jìn)行分類并制定不一樣的需求策略，這樣才能既保證精益車間物料的及時(shí)供應(yīng)同時(shí)控制物料的庫(kù)存積壓。對(duì)于非常規(guī)物料，也就是專用的物料所采取的

2023-10-18
10-18

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設(shè)咨詢之工作關(guān)系（JR）的作用和構(gòu)成
班組建設(shè)咨詢之工作關(guān)系（JR）的作用和構(gòu)成? JR的定義工作關(guān)系(JR) ——使基層主管能夠用有效對(duì)員工進(jìn)行反饋，表?yè)P(yáng)和處理人際關(guān)系問題的流程和方法。? JR的重要性一線主管必須通過部屬合作來(lái)完成任務(wù)，獲得從無(wú)工作經(jīng)驗(yàn)的新進(jìn)作業(yè)人員的合作，獲得雖有工作經(jīng)驗(yàn)，但過去性質(zhì)與現(xiàn)在不同的熱的合作，獲得在工作技術(shù)上比自己強(qiáng)的作業(yè)的合作，獲得年資比他久的作業(yè)員的合作。而每一位一線主管都會(huì)遇到人際問題，問題就是

2023-10-18
10-17

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設(shè)咨詢之工作改善能力（JM）的作用和構(gòu)成
工作改善（JM）的定義通過分解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的流程和動(dòng)作，找出問題點(diǎn)、設(shè)定改善目標(biāo)、確立改善方案、實(shí)施改善方案、確認(rèn)改善效果、總結(jié)并標(biāo)準(zhǔn)化等步驟，減少浪費(fèi)，達(dá)到改善品質(zhì)、提高效率、降低成本、保障安全等目標(biāo)。工作改善的重要性面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何在生產(chǎn)一線實(shí)現(xiàn)成本可控化、操作便捷化、管理流程化、改善常規(guī)化，對(duì)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。如何在精益中，更加追求精益，如何讓成本不再成為我們生存的威脅，這些

2023-10-17
10-17

2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢是中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程中的必然選擇
我國(guó)從1978年改革開放至今，依托原來(lái)勞動(dòng)力成本低廉的人口紅利優(yōu)勢(shì)，在2001年加入WTO后成為“世界工廠”，國(guó)家的GDP也連年提升，并在2010年成功超過日本一躍成為世界第二，為此國(guó)內(nèi)很多人自詡“中國(guó)改革開放四十年走完了西方花了幾百年才走完的工業(yè)化之路”，真的是這樣的嗎，下面這一段由山東省某聚氨酯公司的董事長(zhǎng)在TPM咨詢管理項(xiàng)目的全集團(tuán)動(dòng)員大會(huì)上講的話，可說(shuō)是道出了很多企業(yè)家的心聲：“設(shè)備不夠先

2023-10-17
10-16

2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢管理活動(dòng)如何構(gòu)建無(wú)邊界的合作文化
我們先看一個(gè)案例：某公司如往常一樣召開工廠早會(huì)，早會(huì)上總經(jīng)理李總詢問昨天三車間沖壓欠產(chǎn)原因，生產(chǎn)經(jīng)理解釋說(shuō)：昨天3號(hào)沖壓機(jī)故障導(dǎo)致停線，設(shè)備部用了3個(gè)多小時(shí)才修好。設(shè)備經(jīng)理趕緊說(shuō)：3號(hào)沖壓機(jī)確實(shí)停了3個(gè)多小時(shí)，但是我們的人反饋維修3號(hào)機(jī)只用了20分鐘，其他時(shí)間都花在故障查找上了。李總很驚訝，為什么修理時(shí)間這么短，而故障查找時(shí)間那么長(zhǎng)呢？隨后李總責(zé)令精益辦張經(jīng)理帶隊(duì)對(duì)本次事故進(jìn)行徹底調(diào)查，并梳理出問

2023-10-16
10-16

2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM項(xiàng)目如何營(yíng)造全員參與氛圍
筆者曾在優(yōu)制輔導(dǎo)的一家企業(yè)中，在推行開展TPM之初，在現(xiàn)場(chǎng)看到減速機(jī)油漏油，潤(rùn)滑油流到設(shè)備表面和地面到處都是。于是問隨訪人員，這是誰(shuí)負(fù)責(zé)的，生產(chǎn)崗位說(shuō)他們負(fù)責(zé)工藝生產(chǎn)監(jiān)控，沒時(shí)間管這個(gè)應(yīng)該是專業(yè)點(diǎn)檢人員來(lái)做。于是叫來(lái)專業(yè)點(diǎn)檢的設(shè)備人員，他說(shuō)他負(fù)責(zé)幾個(gè)車間，每個(gè)車間十幾條生產(chǎn)線，他們只負(fù)責(zé)點(diǎn)檢關(guān)鍵部位，大部分時(shí)間都要處理維修工單，哪有時(shí)間點(diǎn)檢這些。于是這個(gè)減速機(jī)漏油的問題就像沒人管的孩子。員工都不關(guān)

2023-10-16

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優(yōu)制XPS，一套體系，五大版權(quán)

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