在TPM咨詢的概念里，生產(chǎn)操作人員對于設(shè)備的了解程度和操作能力，直接關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。然而，當(dāng)前普遍存在一種錯誤觀念，許多公司認(rèn)為操作員只需依照指令操作設(shè)備，無需深入了解設(shè)備知識，甚至限制操作員接觸設(shè)備，致使操作員工作局限于簡單操作，難以發(fā)揮其在設(shè)備維護(hù)和故障預(yù)防方面的潛力。這種狀況亟待改變，按照TPM咨詢的方法培養(yǎng)生產(chǎn)操作人員出色的點(diǎn)檢技能已成為當(dāng)務(wù)之急。

如何培養(yǎng)點(diǎn)檢技能？

要想按照TPM咨詢的方法，培養(yǎng)出培養(yǎng)精通設(shè)備點(diǎn)檢的生產(chǎn)操作人員要做到以下三點(diǎn)：

（一）準(zhǔn)備合適的點(diǎn)檢的培訓(xùn)資料

1、選擇點(diǎn)檢項(xiàng)目：要精準(zhǔn)確定操作人員為正確操作設(shè)備所需學(xué)習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目。這需要綜合考量設(shè)備的設(shè)計規(guī)格，不同設(shè)備因其設(shè)計用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，檢查重點(diǎn)各不相同。同時，還需關(guān)注設(shè)備故障和缺陷發(fā)生的頻率，對于那些頻繁出現(xiàn)問題的部位和環(huán)節(jié)要重點(diǎn)納入檢查范圍。例如，通用設(shè)備如閥門、泵和風(fēng)機(jī)，以及設(shè)備的基本功能元素，像螺母、螺栓、潤滑系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、氣動裝置、液壓裝置、電氣系統(tǒng)、儀表等，都是點(diǎn)檢的關(guān)鍵項(xiàng)目。這些部件的正常運(yùn)行與否直接影響設(shè)備整體性能，必須確保操作人員熟練掌握其檢查要點(diǎn)。

2、準(zhǔn)備點(diǎn)檢培訓(xùn)材料：詳細(xì)梳理出操作人員需通過五感（視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺）檢查的所有項(xiàng)目，并系統(tǒng)整理在點(diǎn)檢表上，使檢查工作有章可循。同時，為團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)精心準(zhǔn)備點(diǎn)檢手冊，手冊內(nèi)容應(yīng)且細(xì)致，涵蓋要檢查設(shè)備的基本功能和結(jié)構(gòu)，清晰闡述各部件的名稱和功能，明確合格與不合格的標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)說明檢查程序，以及針對發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)采取的具體措施。為了讓操作人員更好地理解抽象的知識，僅靠手冊遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還應(yīng)準(zhǔn)備豐富的實(shí)物教具，如設(shè)備的剖面模型，能直觀展示設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)；易于閱讀的墻圖，將復(fù)雜的設(shè)備原理和檢查流程以清晰易懂的圖表呈現(xiàn)；磨損軸、臟油等實(shí)際樣本，讓操作人員直觀了解設(shè)備異常狀態(tài)下的特征。

（二）起草科學(xué)合理的點(diǎn)檢技能培訓(xùn)計劃

維護(hù)部門員工與生產(chǎn)經(jīng)理需緊密協(xié)商，共同制定科學(xué)合理的培訓(xùn)計劃。每個課程單元設(shè)定為一個標(biāo)準(zhǔn)時間，且每個單元結(jié)束時安排操作人員進(jìn)行點(diǎn)檢實(shí)踐，以此檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果。每個課程單元按以下程序有序推進(jìn)：

1、維護(hù)人員指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)：維護(hù)人員憑借專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗(yàn)，向團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)系統(tǒng)傳授設(shè)備檢查的關(guān)鍵知識和技能，包括設(shè)備原理、檢查要點(diǎn)、異常判斷等內(nèi)容，為后續(xù)的知識傳遞奠定基礎(chǔ)。

2、團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)將知識傳授給團(tuán)隊(duì)成員（接力教學(xué)）：團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)將從維護(hù)人員處學(xué)到的知識和技能，以通俗易懂的方式傳授給團(tuán)隊(duì)成員。這種接力教學(xué)模式，不僅鍛煉了團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的組織和教學(xué)能力，還促進(jìn)了團(tuán)隊(duì)成員之間的交流與合作，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)凝聚力。

3、操作員執(zhí)行點(diǎn)檢：團(tuán)隊(duì)成員在學(xué)習(xí)理論知識和實(shí)踐指導(dǎo)后，親自上手對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢操作，將所學(xué)知識應(yīng)用于實(shí)際工作中，在實(shí)踐中加深對知識的理解和掌握。

4、進(jìn)行審核，團(tuán)隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)化或鞏固檢查程序：對操作人員的檢查結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格審核，針對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題和不足之處，團(tuán)隊(duì)共同探討，完善和標(biāo)準(zhǔn)化檢查程序，確保后續(xù)檢查工作的準(zhǔn)確性和高效性。

（三）正確實(shí)施點(diǎn)檢培訓(xùn)

1、團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的準(zhǔn)備工作：團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)不能簡單地照本宣科，而要根據(jù)工作場所設(shè)備的實(shí)際情況，準(zhǔn)備具有針對性的額外教學(xué)材料。同時，要充分考慮團(tuán)隊(duì)成員的知識水平和接受能力，以合適的方式進(jìn)行教學(xué)，確保每個成員都能理解和掌握所學(xué)內(nèi)容。

2、接力教學(xué)的實(shí)踐：接力教學(xué)是一種基于實(shí)踐體驗(yàn)的在職培訓(xùn)方式。團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)際執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢時，現(xiàn)場向團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行教學(xué)。例如，在教授螺母和螺栓的正確緊固扭矩時，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)可以通過設(shè)置有趣的互動環(huán)節(jié)，如讓團(tuán)隊(duì)成員猜測剪切螺栓所需的扭矩，激發(fā)大家的學(xué)習(xí)興趣和參與度；也可以邀請團(tuán)隊(duì)成員參與課程表的準(zhǔn)備，增強(qiáng)他們的學(xué)習(xí)主動性。

3、進(jìn)行常規(guī)設(shè)備檢查：點(diǎn)檢培訓(xùn)旨在恢復(fù)設(shè)備的劣化狀態(tài)，建立良好的設(shè)備基礎(chǔ)條件。通過對設(shè)備進(jìn)行檢查，反復(fù)糾正發(fā)現(xiàn)的異常情況，從而逐步提高操作人員的檢查技能，增強(qiáng)設(shè)備的可靠性。在此階段，維護(hù)部門要全力保障檢查所需的夾具和工具齊全可用，并及時響應(yīng)團(tuán)隊(duì)在檢查過程中提出的改進(jìn)工作請求，避免因工具缺失或問題得不到及時解決而影響團(tuán)隊(duì)士氣。

4、每次點(diǎn)檢后的鞏固：每次點(diǎn)檢完成后，團(tuán)隊(duì)需從三個方面進(jìn)行鞏固。一是重新評估檢查標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際檢查情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，確保設(shè)備始終保持在好狀態(tài)；二是對操作人員在本次點(diǎn)檢項(xiàng)目中的個人技能進(jìn)行評估，針對技能薄弱環(huán)節(jié)，及時提供進(jìn)一步的指導(dǎo)和培訓(xùn)；三是對本次點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行審核，查看設(shè)備可靠性是否得到有效提升，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為后續(xù)檢查工作提供參考。通過持續(xù)的鞏固工作，終打造一個設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、故障發(fā)生率低的工作環(huán)境。

在TPM咨詢中，培養(yǎng)生產(chǎn)操作人員的點(diǎn)檢技能是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要從培訓(xùn)計劃的精心制定、培訓(xùn)過程的有效實(shí)施到培訓(xùn)結(jié)果的持續(xù)鞏固等多個環(huán)節(jié)協(xié)同推進(jìn)。只有這樣，才能讓操作人員真正掌握點(diǎn)檢技能，成為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的中堅(jiān)力量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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