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精益生產(chǎn)咨詢
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企業(yè)為什么離不開TPM咨詢

2022-10-12      
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      TPM咨詢管理是以設(shè)備綜合效率為目的,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,以設(shè)備時(shí)長為依托,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系,即全員生產(chǎn)保全。


      TPM咨詢的具體做法:

      將精益生產(chǎn)的五大工具:價(jià)值流與價(jià)值流圖、浪費(fèi)、流動(dòng)制造、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen),融合到TPM咨詢管理活動(dòng)中,保障提高設(shè)備綜合效率(OEE)。使全系統(tǒng)的產(chǎn)能(P-Production)、質(zhì)量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交付(D-Delivery)、安全(S-Safety)、士氣(M—Morale)、情緒(E—Emotions)全面提升。


企業(yè)為什么離不開TPM咨詢


      傳統(tǒng)理念的弊端讓企業(yè)選擇TPM咨詢管理

      1、操作人員只負(fù)責(zé)用設(shè)備生產(chǎn),維修工只負(fù)責(zé)進(jìn)行維修設(shè)備。

      2、操作和維護(hù)有嚴(yán)苛的分工。

      3、設(shè)備總是要壞的,出現(xiàn)故障很正常。

      4、設(shè)備壞掉,維修好是設(shè)備人員的工作,維修不好是設(shè)備人員水準(zhǔn)不夠。


      當(dāng)前的現(xiàn)狀讓企業(yè)選擇TPM咨詢管理

      1、機(jī)械故障多,維修時(shí)間久,嚴(yán)重危害正常生產(chǎn)。

      2、盡管早就建立了崗位職責(zé)制度和全面的檢修計(jì)劃,但由于生產(chǎn)不能停,因此設(shè)備不能按時(shí)維修維護(hù)。

      3、維修工的每日工作就是維修,生產(chǎn)線警報(bào)一起,便是救火隊(duì)。

      4、檢修不徹底,沒有剖析直接原因,相同的故障高發(fā),讓人“束手無策”。

      5、作業(yè)員欠缺統(tǒng)一培訓(xùn),技能不均,不遵守操作規(guī)程,乃至粗暴操作。

      6、設(shè)備綜合效率(OEE)不夠50%,甚至更低。

      7、設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;

      8、知道設(shè)備管理的重要性,卻不知從何開始;


      TPM咨詢管理有哪些作用:

      1、整潔運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)場和發(fā)揮極限水平的機(jī)器;

      2、具有問題意識并不斷改善的生機(jī)勃勃的管理者和員工;

      3、權(quán)責(zé)分明、業(yè)務(wù)效率持續(xù)優(yōu)化的運(yùn)營機(jī)制。


      企業(yè)為什么離不開TPM咨詢


      TPM咨詢管理的推行步驟:

      1.員工大會(huì)開啟TPM咨詢活動(dòng),高層發(fā)言并鼓勵(lì)全員。

      2.TPM咨詢活動(dòng)的培訓(xùn)和宣傳。

      3.組建TPM咨詢管理活動(dòng)的推進(jìn)組織。

      4.制訂TPM咨詢管理活動(dòng)的方針和目標(biāo)。

      5.制訂TPM咨詢管理活動(dòng)的計(jì)劃書。

      6.正式啟動(dòng)TPM咨詢管理活動(dòng)工作。

      7.推進(jìn)5S咨詢管理活動(dòng)。

      8.開展TPM咨詢管理活動(dòng)的全員提案活動(dòng),并宣布獎(jiǎng)勵(lì)措施。

      9.啟動(dòng)TPM咨詢管理活動(dòng)的自主保全活動(dòng)。

      10.啟動(dòng)TPM咨詢管理活動(dòng)的焦點(diǎn)改善活動(dòng)。

      11.總結(jié)TPM咨詢管理活動(dòng)的成果。

      12.建立TPM咨詢管理活動(dòng)的自主保全體制。

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