精益咨詢中如何使用5W1H和ECRS的工具組合發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)中的浪費

5W1H分析法的起源可以追溯到1932年，由美國政治學(xué)家哈羅德·拉斯維爾（Harold Lasswell）提出。最初，他提出了“5W分析法”，這一方法主要關(guān)注于信息傳播中的五個基本問題：誰（Who）、說了什么（What）、通過什么渠道（Which Channel）、對誰（To Whom）以及產(chǎn)生了什么效果（With What Effect）。然而，隨著時間的推移和人們的不斷運用與總結(jié)，這一方法逐漸擴展并形成了“5W+1H”的成熟模式，即增加了“如何（How）”這一維度。精益咨詢強調(diào)，5W1H分析法是一種系統(tǒng)化的思考工具，能夠幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的浪費并制定有效的改善對策。

具體來說，5W1H分析法（也稱為六何分析法）是一種思考方法，它通過對選定的項目、工序或操作從以下六個方面進行詳細分析：

1.What（何事）：明確任務(wù)或問題的實質(zhì)內(nèi)容、目標(biāo)或?qū)ο蟆?/p>

2.Why（何因）：解決為什么要做，即找出行動或決策的原因、目的或動機。

3.Where（何地）：確定行動或任務(wù)發(fā)生的地點、位置或環(huán)境。

4.When（何時）：涉及時間因素，如開始時間、結(jié)束時間或特定的時間節(jié)點。

5.Who（何人）：指出任務(wù)或問題的執(zhí)行者、參與者或責(zé)任人。

6.How（如何）：探討實現(xiàn)目標(biāo)或完成任務(wù)的方法、手段或策略。

而ECRS分析法起源于工業(yè)工程領(lǐng)域，旨在通過對現(xiàn)有工作流程的深入分析，找出其中不合理、不經(jīng)濟的部分，并通過取消（Elimination）、合并（Combination）、重排（Rearrangement）、簡化（Simplification）等手段進行優(yōu)化。這一方法的核心在于“分析”和“改善”，通過對流程的每一個環(huán)節(jié)進行細致入微地考察，發(fā)現(xiàn)其中的問題和潛力，進而實現(xiàn)流程的優(yōu)化和升級。精益咨詢認(rèn)為，ECRS分析法是優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少浪費的重要工具。

5W1H與ECRS的結(jié)合

在車間改善中，可以用5W1H的方法對現(xiàn)狀進行分析，發(fā)現(xiàn)過程或作業(yè)中存在的浪費。然后通過ECRS原則制定改善對策。精益咨詢建議，結(jié)合5W1H和ECRS工具，能夠更系統(tǒng)地識別和消除生產(chǎn)中的浪費，提升整體效率。

使用此方法需要注意兩個要點：

第一， 在進行現(xiàn)狀分析時要注意，5W1H的使用是有先后順序的，通常是按照What（何事）、Why（何因）、Where（何地）、When（何時）、Who（何人）和How（如何）的順序。

第二，在使用ECRS進行對策時，與5W1H的順序也是有對應(yīng)關(guān)系的，如下表：

5W1H+ECRS的工具組合的使用方法

在使用5W1H+ECRS的組合時，可以通過以下提問引導(dǎo)問題分析和對策過程，如下表

使用范例

以下使用5W1H和ECRS對生產(chǎn)員工物料領(lǐng)用作業(yè)進行改善分析與對策的范例

綜上所述，5W1H+ECRS組合工具，使用方法簡單，易于掌握。這兩種思維工具為我們提供了優(yōu)化思考流程的途徑。通過運用此法，我們能夠系統(tǒng)地理解問題，找到問題的解決方案。無論是個人還是團隊，這些思維工具都能夠幫助我們快速發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)過程中的浪費，提升生產(chǎn)效率。精益咨詢認(rèn)為，5W1H與ECRS的結(jié)合是優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少浪費的有效方法，值得廣泛應(yīng)用和推廣。