【澳諾(中國)制藥-5S&TPM項目組】

華潤三九旗下澳諾(中國)制藥歷經9個月的5S&TPM項目推行，取得顯著成效。

功能性5S項目成為改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的有力武器。通過完成上百項改善舉措，生產現(xiàn)場變得整潔有序，物料擺放規(guī)范合理，不僅為員工創(chuàng)造了舒適的工作環(huán)境，還顯著提升了生產效率。

導入TPM管理體系后，一批專家級操作人員和保全人員脫穎而出，深入?yún)⑴c到設備管理與維護中。同時，聚焦于SMED快速換型、包裝線OEE提升、倉儲庫存降低等關鍵課題，現(xiàn)場設備體質也實現(xiàn)了一個階段性提升：設備小停機次數(shù)銳減50%，每批生產時長縮短60分鐘；全自動包裝線整體OEE提升15%；原料庫存金額降低800萬元。

保定澳諾基地的成績得到了企業(yè)和集團領導的高度認可，本期項目的成功經驗也逐步在集團內進行分享和推廣。

【昆明華潤圣火藥業(yè)-車間標準化項目組】

昆明華潤圣火藥業(yè)生產車間、倉儲物流、能源保障、設備部門管理人員積極投入其中，他們用科學嚴謹?shù)膽B(tài)度梳理現(xiàn)場管理業(yè)務體系，明確各崗位的職責體系，解決了現(xiàn)場管理活動不清晰和職責分工不明確所帶來的各種問題。

隨著項目的穩(wěn)步推進，現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一了管理思想、提升了管理意識、掌握了管理工具，全體成員滿懷信心，朝著打造卓越精益車間的目標大步邁進。