活動(dòng)背景
在VUCA時(shí)代下，客戶需求與競爭需求挑戰(zhàn)越來越高，中國制造的企業(yè)掌舵者……
如何全面審視和重新定位我們的工廠？
如何具備全面保障性和落地性的精益運(yùn)營管理體系？
如何讓自身的供應(yīng)鏈超越對(duì)手更有全面競爭性？
參會(huì)對(duì)象
董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)/企管/供應(yīng)鏈/HR總監(jiān)等部門高層管理者（為確保每位邀約嘉賓的參會(huì)體驗(yàn)，每家企業(yè)限2人，總?cè)藬?shù)限50人）
活動(dòng)收益
1、優(yōu)制版權(quán)分享（精益專家）
精益運(yùn)營管理體系整體解決方法論和關(guān)鍵策略落地推進(jìn)工具。（姜瑩先生版權(quán)所有：國作登字-2017-L-00407872）。
2、精益實(shí)踐解密（實(shí)戰(zhàn)干貨）
東阿阿膠“DPS”精益運(yùn)營之路。
3、示范工廠參觀（落地對(duì)標(biāo)）
東阿阿膠-精益現(xiàn)場參觀。(生產(chǎn)車間-國家新版GMP、美國FDA和歐盟GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì))
4、深度剖析（理清脈絡(luò)）
中國制造業(yè)推行精益的特點(diǎn)和成功之路。
5、高管對(duì)話（答疑解惑）
推行精益主要解決什么問題?
如何避免精益誤區(qū)？
如何評(píng)價(jià)精益成效？
分享嘉賓
姜瑩 James Jiang 優(yōu)制咨詢總經(jīng)理
優(yōu)制-XPS-精益運(yùn)營管理體系 創(chuàng)始人、精益專家、著作權(quán)所有者。
姜老師是提出《精益運(yùn)營管理體系”（優(yōu)制-XPS）》“兩橫四縱”整體解決方案的創(chuàng)始人和精益實(shí)戰(zhàn)專家，十年來這套具有前瞻性、系統(tǒng)性的精益頂層設(shè)計(jì)理念，幫助國內(nèi)數(shù)百家中大型企業(yè)成功導(dǎo)入精益并獲得顯著成效，革命性解決了精益在中國企業(yè)落地過程中的落地性和持續(xù)性等方面的難題，為數(shù)百家精益示范工廠親身實(shí)踐所驗(yàn)證。
姜老師對(duì)純熟運(yùn)用這套運(yùn)營管理體系進(jìn)行制造型組織管理績效提升有著自己專業(yè)的理解與豐富的成功經(jīng)驗(yàn)。
東阿阿膠制造部 總經(jīng)理
東阿阿膠股份有限公司
東阿阿膠建廠66年，現(xiàn)有員工4600余人，總資產(chǎn)110億元。生產(chǎn)經(jīng)營生物中藥、生物保健品、生物西藥三大類六大品種，出口港澳、東南亞及歐美等十幾個(gè)國家。
精益運(yùn)營管理體系“DPS“項(xiàng)目收益:
1、管理提升：建立精益生產(chǎn)管理體系，固化八大管理手冊(cè)、四大管理機(jī)制，提升管理水平；
2、促進(jìn)KPI指標(biāo)達(dá)成：質(zhì)量、成本、安全指標(biāo)創(chuàng)近5年最好水平，項(xiàng)目開展3年來年人均效率提升20%，萬元產(chǎn)值能耗下降38%，累計(jì)成本節(jié)約7600萬元以上；
3、構(gòu)建一支持續(xù)改善的員工隊(duì)伍；
4、品牌形象提升：東阿阿膠已成功邁向“精益制造標(biāo)桿企業(yè)”，用一個(gè)令人感動(dòng)的制造現(xiàn)場，讓客戶享受終身難忘的體驗(yàn)。
會(huì)議相關(guān)
【時(shí)間】2019年7月12-13日
【地點(diǎn)】山東 東阿阿膠股份有限公司
【費(fèi)用】請(qǐng)來電咨詢（會(huì)前轉(zhuǎn)賬支付）
【參會(huì)咨詢】張老師 13861330894 王老師 13240214216
部分實(shí)踐企業(yè)
