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01-11
2023
精益車間之IE七大手法--流程法(流程程序分析)
在精益車間改善活動中,有很多的工具、方法會使用到,接下來優(yōu)制為大家簡單介紹精益車間改善活動中常用的一種工具——IE七大手法中的流程程序分析。
2023-01-11
01-11
2023
精益車間之IE七大手法--流程法(工藝程序分析)
精益車間活動是一個大型的改善類活動,而這個活動中有很多的內容、方法或是工具。本文優(yōu)制為大家來介紹一下精益車間改善活動中常使用到的一種方法,它也是IE七大手法中相對較宏觀的工具—流程法。
2023-01-11
01-12
2023
精益車間之IE七大手法--流程法改善技巧
在市場競爭日趨嚴重的情況下,國內各企業(yè)都在爭相推行精益車間改善活動,而在精益車間改善活動過程中會涉及到很多的內容,其中就有:如何進行流程的改善。接下來,優(yōu)制咨詢?yōu)榇蠹铱偨Y關于精益車間改善活動中所涉及到的IE七大手法之——流程法改善的技巧:
2023-01-12
01-29
2023
精益車間降低成本的主要方法 (上)
在精益車間生產管理活動中,降低成本的方法有很多,下面由優(yōu)制為大家進行簡單的總結:
2023-01-29
01-29
2023
精益車間降低成本的主要方法 (中)
上一期為大家介紹了:在精益車間生產管理活動中,建立精益車間成本管理體系來降低成本的方法,下面優(yōu)制繼續(xù)為大家進行總結: 建立精益車間標準成本和目標成本制度 為了對精益車間成本加以控制,在成本管理中,采用標準成本方法是一個有效途徑。在標準成本中,基本上排除了不應該發(fā)生的“浪費”,因
2023-01-29
01-29
2023
精益車間降低成本的主要方法 (下)
前兩期分別為大家介紹了精益車間降低成本的方法有:建立精益車間成本管理體系和建立精益車間標準成本和目標成本制度,下面優(yōu)制繼續(xù)為大家進行總結:
2023-01-29
01-30
2023
精益車間成本的概念及降低成本的原則
優(yōu)勝劣汰是市場競爭的基本規(guī)則,任何一個企業(yè),要在市場競爭中生存下去,要在激烈的市場競爭中取勝,要不斷的發(fā)展壯大,就必須有自己的競爭優(yōu)勢,精益車間活動中的降低成本就是獲得競爭優(yōu)勢的基本方法。
2023-01-30
02-03
2023
精益車間之生產計劃中MTO排程原則
上一期的內容中,優(yōu)制為大家分享了——PC相關三大計劃及其目的,其中提到了關于:企業(yè)需要明確精益車間排程計劃的原則。本期優(yōu)制將為大家來闡述:精益車間活動中的生產排程原則:
2023-02-03
01-31
2023
精益車間之PC相關三大計劃及其目的
精益車間生產管理的主旨是為了:能以越來越少的投入獲取越來越多的產出,并做到準時生產、全員積極參與改善。而投入的多少很多時候是由上游部門決定的,例如:物流部門的PC和MC;準時生產也是根據PC的計劃排程進行生產;精益車間的全員參與當然不僅包含了車間生產加工人員,同時也包括了物流部門。
2023-01-31
01-31
2023
精益車間目視化管理
所謂精益車間所宣導的目視化管理,就是通過人的視覺對周圍的事物進行管理的一種方法;即利用人的視覺優(yōu)勢,在工作現場圍繞人、機、料、法、環(huán)、信息等進行足夠程度的展示與共享,以達到讓人一目了然,減少差錯的目的,進而全方位提高精益車間的運營效率。通過人的視覺感應引起人的意識變化的一種管理方法。
2023-01-31
02-01
2023
TPM咨詢之提升MTBF指標的三大對策
TPM咨詢活動中有一個指標:MTBF(Mean Time Between Failures)。全稱是:設備平均失效間隔時間,它是指在正常運行過程中,系統(tǒng)從一個先前故障到下一個故障之間經過的預期時間。計算方式如下圖所示: 例如:一臺空壓機在10小時的預期運
2023-02-01
02-01
2023
企業(yè)管理者必須學會的34種溝通技巧
在日常工作中,無論是領導與員工溝通,還是平級之間溝通,僅靠“爆脾氣”是不能有效解決問題的,那就要求管理者必須學會一些科學的溝通技巧。下面由優(yōu)制咨詢?yōu)榇蠹襾磉M行總結:
2023-02-01
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優(yōu)制XPS,一套體系,五大版權
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